Jaunumi

Ir tik daudz veidu krānu, kā izvēlēties?Ceļvedis pieskāriena atlasei (pirmais)

Kā parasts instruments iekšējo diegu apstrādei, krānu var iedalīt spirālveida rievā krānā, malas iemērkšanas krāns, taisna rieva krāns un caurules vītne pieskaras atbilstoši formai, un to var iedalīt rokas krāna un mašīnas krānā atbilstoši darbības videi , un to var iedalīt metriskā krāna, amerikāņu krāna un britu krāna gadījumā atbilstoši specifikācijām.Krāni ir arī galvenie apstrādes rīki, kas tiek izmantoti pieskārienā.Tātad, kā izvēlēties krānu?Šodien es dalos ar jums ar pieskāriena atlases rokasgrāmatu, lai palīdzētu jums izvēlēties pareizo pieskārienu.

Krāna klasifikācija

1, taisns spraugas krāns: Izmantojot caurumu un aklo caurumu apstrādei, krāna slotā pastāv dzelzs ieslodzījumi, apstrādātā pavediena kvalitāte nav augsta, biežāk tiek izmantots īsu čipsu, piemēram, pelēkā čuguna un tā - apstrādē un tā On.
2, spirāles rievas krāns: Izmanto caurumu dziļumam, kas ir mazāks vai vienāds ar 3D aklo caurumu apstrādi, dzelzs ieslodzījumiem gar spirāles rievas izlādi, augstas vītnes virsmas kvalitāti.
10 ~ 20 ° spirālveida leņķa krānu var apstrādāt ar vītnes dziļumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 2D;
28 ~ 40 ° spirālveida leņķa krāns var apstrādāt vītnes dziļumu mazāk vai vienāds ar 3D;
50 ° spirālveida leņķa krānu var izmantot, lai vītnes dziļumu apstrādātu mazāks vai vienāds ar 3,5D (4D īpašos darba apstākļos).
Dažos gadījumos (cieti materiāli, liels zobu solis utt.), lai iegūtu labāku galu stiprību, caurumu apstrādei tiks izmantoti spirālveida rievu krāni.
3, skrūvju uzgaļa krāns: Parasti to var izmantot tikai caur caurumu, garuma un diametra attiecību līdz 3d ~ 3,5d, dzelzs mikroshēmas nolaišanās, griešanas griezes moments ir mazs, pavediena virsmas kvalitāte ir augsta, pazīstama arī kā mala Iedomājieties krānu vai uzkarsiet pieskārienu.
Griežot, ir jānodrošina, lai visas griešanas daļas būtu caurdurtas, pretējā gadījumā notiks zobu sabrukšana.

5


To var izmantot apstrādei caur caurumu un aklo caurumu, veidojot zobu formu caur plastmasas deformāciju, un to var izmantot tikai plastmasas materiāla apstrādei.
Tās galvenās iezīmes:
1, pavediena apstrādei izmantojot sagataves plastisko deformāciju;
2, krāna šķērsgriezuma laukums ir liels, augsts stiprums, nav viegli salauzt;
3, griešanas ātrums ir lielāks par griešanas krānu, un arī produktivitāte tiek attiecīgi uzlabota;
4 Aukstās ekstrūzijas apstrādes dēļ tiek uzlabotas vītnes virsmas mehāniskās īpašības pēc apstrādes, virsmas nelīdzenums ir augsts, tiek uzlabota vītnes stiprība, nodiluma izturība, izturība pret koroziju;
5, nav mikroshēmu apstrādes.
Trūkumi ir:
1, var izmantot tikai plastmasas materiālu apstrādei;
2. Augstas ražošanas izmaksas.
Ir divas strukturālas formas:
1, eļļas rievas ekstrūzijas krāns netiek izmantots tikai aklā cauruma vertikālai pievienošanai;
2, ja eļļas rieva ekstrūzijas krāns ir piemērots visiem darba apstākļiem, bet parasti mazu diametra krāni ražošanas grūtību dēļ neprojektē eļļas rievu.

4

Krānu strukturālie parametri

1. Kopējais garums: uzmanība jāpievērš dažiem darba apstākļiem, kuriem nepieciešama īpaša pagarināšana
2. slota garums: ieslēgts
3. Roktura puse: Pašlaik kopējais roktura puses standarts ir DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO utt., Izvēloties, uzmanība jāpievērš atbilstošajām attiecībām ar piesitiena rīka rokturi
B. Vītota daļa
1, precizitāte: pēc izvēles īpašā pavediena standarta metriskā pavediena ISO1/3 līmenis ir līdzvērtīgs valsts standartam H1/2/3 līmenim, taču tam jāpievērš uzmanība ražotāja iekšējās kontroles standartiem.
2, griešanas konuss: krāna griešanas daļa ir izveidojusi daļēju fiksētu režīmu, parasti ilgāku griešanas konusu, jo labāka krāna kalpošanas laiks.
3, korekcijas zobi: spēlē palīgdarbības un korekcijas lomu, it īpaši pieskaršanās sistēmā nav stabili darba apstākļi, jo vairāk korekcijas zobu, jo lielāka ir pretestība.

3
C. Skaidu noņemšanas sile
1, rievu tips: ietekmē dzelzs ieslodzījumu veidošanos un izlādi, parasti katra ražotāja iekšējiem noslēpumiem.
2. Priekšējais leņķis un aizmugurējais leņķis: kad krāns kļūst asa, griešanas pretestību var ievērojami samazināt, bet zobu gala stiprība un stabilitāte samazinās.Aizmugurējais leņķis ir lāpstu slīpēšanas aizmugurējais leņķis.
3, laika nišu skaits: slotu skaits palielina griešanas malu skaitu palielinās, var efektīvi uzlabot krāna kalpošanas laiku;Bet saspiedīs mikroshēmas noņemšanas vietu mikroshēmas noņemšanas nelabvēlīgā situācijā.


Publicēšanas laiks: 14. septembris 2022